预烘干+煅烧的二步法工艺模式对于脱硫石膏的煅烧工艺来讲，有利于---(年单机产能大于万吨)及高含水量(附着水含量大于%)的生产线。因含水量过高对单机产量或影响较大时，可采用该工艺;也可用于单机换热效率较低的设备，其尾气温度过高，预热设备采用煅烧设备尾气为热源的预热模式;采用预热+煅烧分离的模式均会增加工艺的复杂程度，导致综合热耗较高。目前国内用脱硫石膏粉生产的两步法工艺主要形式：气流干燥机+沸腾炉和气流干燥机+fc分室煅烧炉。

对含水在%以内的脱硫石膏可将预热烘干与煅烧---完成，减少生产过程用热损面积，可---产品煅烧过程的稳定性。操作员在现场通过操作按钮选择并启停设备，或在控制室通过流程画面(远程操作模式)启停单体设备或系统，自动启停整个再生装置。在现场各个控制点设有报警输出，重要控制阀有位置信号反馈，现场运转设备有local box(配置带锁选择开关)。

脱硫石膏的陈化、冷却，尽管原料堆场进行了原料均化，但煅烧过程不同时间段不同批次成品还是有差别的，为了均化成品的差别，在煅烧后的熟料设置均化仓进行贮藏，同时在仓内对熟料进行---的陈化冷却是必须的。根据工艺采用变频电机或恒速电机，要求全部使用交流电机，采用自冷全封闭冷却方式。电机保护采用电动机综合保护器保护，选用系列产品。