3演示(可以不写)

国内现有内、外资大型石膏制品企业，多使用引进的大型连续炒锅、彼特磨、气流式煅烧磨和蒸汽间接回转窑等设备。而地方企业多使用内、外烧的回转窑，间歇或连续炒锅，沸腾炉等，且规模较小，配套设施不健全，产品不够稳定，能耗偏高。

从总体水平看，国外的煅烧设备生产规模大、机械化和自动化程度高，能耗较低，煅烧产品稳定。

石膏粉的煅烧按原料区分有，天然石膏、脱硫石膏、磷石膏等，不同的原料会有几种对应的煅烧工艺，有的只适用于天然石膏，也有的只适用于化学石膏。

设备构造简单，投资较小；

生产规模可大可小，尤其适合小规模生产，多配置炒锅可以实现较---生产；

生产过程人为可调节性范围较大，可以生产多种规格指标的产品，尤其可以生产特殊指标要求的产品。

结晶水释放不能及时排除时可以使二水石膏自溶，产生少部分α相半水石膏，能够调高石膏产品的强度。

单台设备产能较小，规模化生产时需要配置许多炒锅，上料、出料、烟气除尘和物料集中陈化要实现机械化和自动化就非常复杂，反而会增加投资；

另一方面是含湿“废气”的合理循环利用，使炉内水蒸汽分压加大，有利于相成分的转变和稳定。因此，快速煅烧方式除应调整脱水温度外，还应根据燃料的种类，计算出燃烧气体的含湿量，判断炉内水蒸汽分压的大小，若很小，则应采取外加湿的方法以提高炉内的气氛湿度；或采用强制式陈化等措施。

整个窑体设备较长，且是一个旋转体，系统排湿和收尘是控制难点。直热式回转窑其优点在于设备结构较简单，具有势。